批量印刷主要是胶版印刷、凹版印刷、凸版树脂印刷或柔版印刷。然而，市场上对个性化小批量不干胶标签的需求正在增加。成千上万的小标签被组合成六张或八张纸，其中有几千张或几百张。卷筒纸标签印---在印刷这种带电部件时会浪费更多，这是不---的。对于印刷产品，少量的带电部件需要低成本和短交货时间。然而，产品的通常需要明亮的颜色，并且主要由网络点的分层布局组成。针对这种情况，许多小型印刷企业采用六开单色胶印机进行四色套印，取得了---的效果。综上所述，它有以下优点。在胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印无疑是一种低成本的印刷方法。在印前过程中，与柔版的复杂制版过程相比，句容说明书彩印厂，印刷企业对ps制版过程、制版过程和版材干燥过程比较熟悉。从技术上讲，所有印刷厂在消除铅印刷后都转向了胶印，所以没有额外的负担。
与传统的模切工艺不同，不干胶材料的模切采用半切工艺，bsci商业社会---说明书彩印厂，只切割表面材料，不切割衬纸。有两种模切方法。
(1)平压和模切。适用于各种贴标机，具有成本低的优点。印刷厂可以自己制版，适合各种短版印刷。平模切的缺点是速度慢、精度低，不适合大批量生产。
(2)圆压圆模切。应用于圆压标签设备时，定做说明书彩印厂，模切精度高、速度快，适用于加工各种产品，但圆压圆模切版辊成本高。旋转模切是不干胶标签生产的方向。
根据标签的用途，有三种收集纸张的方法。
(1)切割和收集纸张。当标签不需要自动贴标时，可以将打印好的标签切成薄片，便于人工贴标和包装保存。切割和收集纸张的另一个功能是干燥货架上未完全干燥的标签，从而避免标签之间的粘连。切割和收集纸张是目前国内印刷厂常用的方法。
(2)折叠和收集纸张。一种与打孔方法兼容的方法，主要应用于旋转标签机。
(3)分切复卷。这是圆形标签印---上常用的工艺。取出纸之前先把纸纵向切开，然后倒带。成品标签经检验后可用于自动贴标机和打印机。标签成品的复卷是不干胶标签印刷的发展方向。
在不干胶标签领域，常用的表面材料基本上可以分为两类:纸张和薄膜。
普通纸张表面材料的切割原理与薄膜表面材料略有不同。虽然在理论上，表面材料和粘合剂必须在模切过程中一起被切穿，但事实上，模切纸的表面材料是由切刀切割和纸受力后自断裂的组合，即切边向下切割，印刷说明书彩印厂，同时将纸向两侧挤压，纸受力后断裂。因此，纸张表面材料的模切精度相对不是---。当我们分析样品时，我们经常会看到一些带有毛刺和撕裂的标签，这是由于材料本身的纤维较粗而导致的自然断裂现象。
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